導(dǎo)致球磨機(jī)成品粒度不均勻的原因有哪些
導(dǎo)致球磨機(jī)成品粒度不均勻的原因有哪些
時間：2023-05-05 17:37:57 來源： 瀏覽次數(shù)：4
球磨機(jī)成品粒度不均勻包括成品粒度過粗或過細(xì)，兩者直接關(guān)系到成品質(zhì)量，是用戶關(guān)心的問題。當(dāng)成品中粗顆粒較多時，一般稱為“球磨機(jī)跑粗”，當(dāng)成品中細(xì)顆粒較多時，稱為球磨機(jī)“過磨”。兩者都是不正常的，具體的原因如下。
球磨機(jī)成品粒度不均勻的原因
1、球磨機(jī)襯板過緊或者過松
物料不能完全磨碎或者被磨的過度，影響選礦工藝及選礦效率，從而造成成品粒度不均勻。
2、球磨機(jī)內(nèi)部鋼球數(shù)量不適當(dāng)
球磨機(jī)內(nèi)部的鋼球配比是影響球磨機(jī)磨粉質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過少則會導(dǎo)致物料粒度過大，如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過多，不但會加重球磨機(jī)的耗能，而且會導(dǎo)致礦石過磨。
3、待磨物料的含水量不合適
待磨物料的水分直接影響著配料的準(zhǔn)確性和磨機(jī)的產(chǎn)量與電耗。物料水分過大會影響喂料的均勻性，并使喂料時間延長。并且由于濕物料喂入過多，有可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)“飽磨”而被迫停磨處理。這樣磨粉過程受到影響，成品粒度自然不會均勻。一般來說，入磨物料綜合水分每增加1%，磨機(jī)產(chǎn)量會降低8%-10%；當(dāng)水分大于5%時，干式球磨機(jī)基本上無法進(jìn)行球磨作業(yè)了。
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