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    您當(dāng)前的位置:網(wǎng)站首頁>回轉(zhuǎn)窯資訊>關(guān)于回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高的解決措施

    時間:2023-05-31 17:28:28  來源:  瀏覽次數(shù):0

     回轉(zhuǎn)窯在煅燒時,煤粉在高溫帶燃燒不充分出現(xiàn)后燃燒,造成尾溫偏高。煤粉粒度過粗,在燒成帶相同的時間內(nèi)燃燒不完全,在進(jìn)入過渡帶后繼續(xù)燃燒并釋放出熱量,同時熱量不能被窯內(nèi)的物料快速吸收,使窯尾溫度升高。

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    回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高的時候,比較明顯的特征就是窯皮嚴(yán)重結(jié)皮,窯頭溫度低也是造成溫度高的一個因素。轉(zhuǎn)窯窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù),也是操作人員要注意的,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中影響窯尾溫度的因素有很多。而窯尾溫度的控制非常重要,當(dāng)窯尾溫度不定時,會影響成品煅燒質(zhì)量。
     
    1、在操作中搞好風(fēng)、煤、料的配合,盡可能的做到煤粉在滿足燒成需用的熱耗就行,做到煤在燒成帶燃燒充分。
     
    2、適當(dāng)控制煤粉細(xì)度,保證煤粉在高溫帶的時間能夠完全燃燒。
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    3、調(diào)整好燃燒器,內(nèi)外風(fēng)、旋流風(fēng)搭配好,縮短煤粉的燃燒時間。
     
    4、提高分解率。
     
     
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    廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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