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石灰回轉(zhuǎn)窯設備軸線受熱膨脹的影響

石灰回轉(zhuǎn)窯設備軸線受熱膨脹的影響

時間：2018-05-21 08:36:23  來源：  瀏覽次數(shù)：106

石灰回轉(zhuǎn)窯是熱加工設備，不同的溫度，熱膨脹量也不等。那么熱膨脹對石灰回轉(zhuǎn)窯設備軸線有什么影響呢？石灰回轉(zhuǎn)窯設備國家標準以及行業(yè)標準都要求回轉(zhuǎn)窯筒體在安裝后，即在冷態(tài)時其軸線在滿足規(guī)定斜度下為直線。恰恰在熱態(tài)時不是直線。這不僅增加了運轉(zhuǎn)功率的消耗，而且還會使筒體應力增大，因此在冷態(tài)狀況下測量的軸線不能完全作為窯線調(diào)整依據(jù)，必須把各支承檔位熱膨脹量考慮進去。

石灰回轉(zhuǎn)窯各檔筒體溫度設定是否準確，決定了各檔筒體中心升高值計算的準確性，即決定了石灰回轉(zhuǎn)窯筒體中心線在熱態(tài)時的直線性。實際上窯體在不同季節(jié)、每天不同時間及受操作工藝的影響，溫度在不時發(fā)性變化，只能取平均值或設計值。可以利用紅外線輻射高溫計測量，也可利用設計給出的各段筒體膨脹伸長量計算。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點

1、結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項

1.在使用前，應了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設備正常運行.

2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設備工作的好壞.

3.石灰窯使用后，要進行一定的清潔，方便下次使用的時候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；

2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；

3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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